聚氨酯保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的*進技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*進技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。

    1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

    2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

直埋鋼套鋼保溫管道結構機理

    1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　

    2.外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作?！　?/span>

    3.聚氨酯泡沫層：保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。 　　

    4.阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。　　

    5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化?！　?/span>

    6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 　　

    7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

 預制聚氨酯直埋保溫管zui主要的兩大特點：
　　
　　一、聚氨酯直適應性強，聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此，作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的題目。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可+190℃。假如用產需常期溫度190度我們可根據用戶需要用高溫料成型。
　　
　　二、施工利便，將保溫層一聚氨酯硬泡用現場灌溉或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡樸，工效迅捷。導熱系數小，聚氨酯泡沫的導熱系數在幾乎所有保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。防水、防腐、耐老化，因為聚氨酯泡沫的閉孔率可達92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層，不僅可以起保溫隔熱的作用，而且能有效地防止水、濕氣以及其它種種侵蝕性液、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展。
　　
　　聚氨酯硬質泡沫塑料自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到長足的發展，其應用范圍也越來越廣泛，更因為其施工簡便、節能防腐效果明顯而被大量地用各種供熱、制冷、輸油、輸氣等各種管道。
　　
　　預制聚氨酯直埋保溫管的上述特點，解決了寒冷地區下水位高，如沿海、池沼、鹽堿地區以及河流穿越的特殊地區熱管道的敷設挫折，與傳統的地溝敷設管道比擬，基建投資少，經濟效益高。

    聚氨酯保溫管從里到外分三層結構：

    *層：工作鋼管層

　  聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優點：
　　1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。　　　
　　2、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
　　3、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。

　　4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
　　5、可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。
　　6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業管道等。
　　7、含氧指數：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導熱系數:0.022kcal/m.h.℃ 

    根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

    第二層：聚氨酯保溫層：

　　用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡"。

    第三層：高密度聚乙烯保護層：

    預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。

    四、滲漏報警線：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。